一、鞋帶與鞋帶耐磨試驗機在試驗鞋帶的耐磨程度,鞋帶裝置方式是,取兩條鞋帶,中段相勾,形成右一條,左一條,以本機右夾具(動夾)夾持右帶兩端,夾后兩端自然相距25mm,用樣規協助,使右帶以52.2°勾左帶,勾點與夾點相距120mm,再以左夾具(定夾)夾持左帶一端,另一端放于滑輪溝槽內,下方并系吊砝碼,夾點與輪槽自然相距35+5mm,試驗時動夾以定速左右直線往復運動,使兩條鞋帶中段,相互摩擦,試驗至規定的磨擦次數或鞋帶斷裂時記錄其磨擦次數。
二、參考標準 DIN-4843,QB/T2226,SATRA TM154等標準
三、性能參數
1、電源: AC220V 50HZ
2、計數/計時范圍:999,9999或999H59M59S
四、開始測試:
1.、在停機狀態,按[啟動]啟動測試,按[停止]可停止機臺運行。
2、清零顯示:在測試狀態或者停機狀態,按[復位面]進入清零界面, 單點清零當前對應工位值。
3、設置測定次數:停機狀態下,按【總數】鍵設定規定測試次數,確定按【ENTER]鍵保存.
4、點動功能:【點動】鍵機臺隨點動運行功能.夾具轉盤調整不同位置.
肆﹑儀器安裝
伍、電源條件: 請依本機銘牌上標示配置正確電源。
輸入電壓誤差范圍應在±10%以內且保證機臺應正確接地,防止機臺漏電造成傷害。 |
1、運行環境要求: 室溫條件。
2﹑本機臺需置于一水平且穩固之平臺安裝定位
六﹑操作規范
一﹑準備試樣
1、試樣表面應完好,無傷痕,無劃痕,劃傷,斷線,缺料,針孔等缺陷
2、剪切6個鞋帶試樣,長度至少360mm.如果有足夠成品鞋帶,分別從獨立鞋帶上剪切試樣.
3、在試驗前將試樣靜置于溫度23℃±2℃,相對溫度50±5%之狀態中48小時以上.
二﹑操作步驟
1.試驗準備:
1.1將可移動的夾具鉗與靜止夾具鉗的距離調整為最近的280±50mm.
1.2將試驗計數器清零及實時清零.
試驗操作:
2.1將卡規靠緊可移動夾具鉗,讓鞋帶圍繞著定位樣板固定在可移動夾具上,并使用定位樣板上的固定夾把鞋帶固定夾緊,形成固定夾具的一端鞋帶平行,另一端鞋帶為等腰三角形,其形成角度為52.5±0.5°
3.2另一邊鞋帶穿過等腰三角形,一端固定在靜止夾具鉗上,另一端壓在滑動輪上,穿過向下對應的圓形孔,打開側開門,鞋帶頂端固定250g砝碼,砝碼在感應紅色圓筒下上方,施加壓力.
3.3按鍵向上鍵頭,移動光標對應分位,設定所需要測試次數.
3.4啟動儀器,開始測試,直到鞋帶磨斷止.
3.5測試過程中相對應鞋帶測試工位砝碼掉下,儀器停止計數,全部磨斷,儀器自動停機.
三﹑結果判定
1、計算6個試樣中試樣斷裂時摩擦次數的平均值.
2、記錄每個鞋帶斷裂時的次數和斷裂類型.
3、詳細記錄在測試過程中出現的任何偏差.
